Применение: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации; коррозионная стойкость высокая.
ГОСТ 4784 - 97
| Fe | Si | Mn | Cr | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
| до 0.5 | до 0.4 | 0.1-0.5 | до 0.05 | до 0.15 | 95.7-98.2 | до 0.15 | 1.7-2.4 | до 0.15 | прочие, каждая 0.05; всего 0.15 |
Примечание: Al - основа; процентное содержание Al дано приблизительно.
| Свариваемость: | без ограничений |
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σT | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
| Трубы, ГОСТ 18482-79 | 155 | 60 | 10 | |||||
| Пруток, ГОСТ 21488-97 | 175 | 13 | ||||||
| Лента, ГОСТ 13726-97 | 175 | 7 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 13726-97 | 265-215 | 3-4 | ||||||
| Профили отожжен., ГОСТ 8617-81 | 225 | 59 | 13 | |||||
| Профили, ГОСТ 8617-81 | 147 | 59 | 13 | |||||
| Плита, ГОСТ 17232-99 | 155-175 | 6-7 |
| Твердость АМг2 | HB 10-1 = 45 МПа |
| Твердость АМг2 нагартованного | HB 10-1 = 60 МПа |
| T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 0.71 | 2690 | 47.6 | |||
| 100 | 24.2 | 159 | 963 | |||
| 200 | 27.6 |
σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ – Плотность материала, [кг/м3 ]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.